?。?）企業(yè)規(guī)模分析 目前，我國沖壓鈑金企業(yè)主要有三類：為大型汽車整機制造廠商專業(yè)配套的封閉單一的沖壓鈑金企業(yè)和工廠；為小規(guī)模企業(yè)配套加工的小規(guī)模沖壓鈑金企業(yè)；集中在汽車零部件制造領域的專業(yè)化零部件制造公司。
由此可見，作為基礎制造業(yè)的沖壓鈑金行業(yè)，其所服務行業(yè)涉及汽車、機械、電器等行業(yè)都屬于產(chǎn)值較大，應用較廣的行業(yè)。
?。?）企業(yè)性質(zhì) 參與本次調(diào)查的單位中，國營企業(yè)和民營企業(yè)比例分別占到了36%、27%，占到整個調(diào)查的63%，成為調(diào)查的主體，沖壓鈑金類的民營企業(yè)發(fā)展勢頭強勁。另外，隨著國外沖壓技術(shù)與裝備的發(fā)展，國外沖壓行業(yè)向中國本土化生產(chǎn)的趨勢愈見明顯，合資和外資企業(yè)比例總和占到14%。
?。?）主要設備使用情況及服務分析 生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常使用設備中，沖壓與液壓成形設備使用率最高，占75.57%；成形和折彎設備使用率達到53.44%，作為板材類成形的下料、鉆孔等配套設備：切割設備與鉆孔、沖孔及開槽設備分別占到48.09%、41.98%。其中，作為
鈑金加工的新技術(shù)裝備―激光切割設備增長迅猛，據(jù)文獻記載我國千瓦級的大功率激光切割機達1000多臺，成為我國鈑金機械快速增長的亮點；擠壓與拉深設備使用頻次增高的趨勢明顯。
（4）如今制造業(yè)長期賴以生存的“低成本優(yōu)勢”正在消失，品質(zhì)逐漸提升，盡快實現(xiàn)沖鈑設備自動化和柔性化的發(fā)展是業(yè)內(nèi)的必然選擇。統(tǒng)計得出，集自動化技術(shù)、信息技術(shù)和制作加工技術(shù)于一體的柔性制造技術(shù)占比14.50%，其把人從和機器同步的體力勞動中解放出來，是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。目前，國內(nèi)行業(yè)總體自動化和柔性化程度不高，成套成線能力有待提高，不少企業(yè)已經(jīng)開始注重這方面的研發(fā)投入。
對調(diào)查群體最關(guān)注的設備具體服務情況進行調(diào)查發(fā)現(xiàn)：具體設備采購使用中，應用企業(yè)更關(guān)注設備商提供的設備維護和維修配件，關(guān)注度達40%；設備安裝與調(diào)試、車間服務關(guān)注度分別為23%、16%?？芍?，保證設備的連續(xù)不間斷生產(chǎn)是應用企業(yè)最渴求的，降低設備的故障率及確保設備維護與維修的快速及時是設備商售后服務的關(guān)鍵所在。
?。?）材料與輔助設備的使用情況分析 調(diào)查顯示，材料類中油料和油漆的使用占到51.15%；各類金屬材料占到86.26%，可見目前鈑金的生產(chǎn)中，沖鈑件表面涂裝工藝也深受業(yè)內(nèi)的應用與重視。
沖壓鈑金行業(yè)的技術(shù)水平除了體現(xiàn)在沖壓裝備的先進程度及生產(chǎn)工藝規(guī)程的可靠和效率，模具的設計與制造水平也至關(guān)重要。工具與模具的使用率很高達78%，模具加工設備使用率22%，在與數(shù)位被調(diào)查對象的聯(lián)系中獲知，沖鈑類模具目前由專業(yè)模具生產(chǎn)廠外委承擔生產(chǎn)的居多。
沖鈑件產(chǎn)品中焊接及連接用品、切割用品使用率均較高達61.83%、46.56%，其余如潤滑、研磨與精加工及其他消耗品使用也很頻繁，如圖8所示。 輔助設備使用情況如圖9所示。沖鈑件生產(chǎn)中，使用到的設備類型較多，焊接及連接設備、機加工設備、板材預處理設備（卷板、開卷、矯平及板材連續(xù)加工）等比例較高分別占到61.83%、54.96%、44.27%，這與近年來我國卷材量的使用激增有著明顯的關(guān)系。目前板材預處理設備規(guī)格、品種、數(shù)量增長很快，技術(shù)水平快速提高，基本滿足國內(nèi)市場的需求。
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