鈑金件加工工藝精度控制

鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)國(guó)外某專(zhuān)業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為： 鈑金是針對(duì) 金屬薄板（通常在 6mm 以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如 汽車(chē)車(chē)身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

首先控制原材料的板材厚度 然后保持展開(kāi)系數(shù)的準(zhǔn)確性 其次根據(jù)不同類(lèi)型的零件選用不同的落料方式 （異型較多選激光 常規(guī)較多選塔沖或沖床）然后通過(guò)折彎的刀具及下模調(diào)整進(jìn)度 鈑金加工精度最高可以加工到±0.02mm  不折彎的零件一般可以控制在±0.05mm 折彎的后的零件一般可以控制在±0.12mm 有其他需要了解的可以聯(lián)系我鈑金加工最主要的是折彎與焊接工序 工藝員的技術(shù)也非常重要。

激光切割的工藝過(guò)程及其參數(shù)分析

一、激光設(shè)備

激光設(shè)備采用Trumpf公司激光沖裁復(fù)合加工中心。

二、激光束參數(shù)

激光系統(tǒng)一般由激光器、激光傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、傳感與檢測(cè)系統(tǒng)組成，其核心為激光器。

激光器為CO2氣體脈沖式激光器。光束橫截面上光強(qiáng)分布接近高斯分布．具有極好的光束質(zhì)量，主要性能指標(biāo)如下：

激光波長(zhǎng)：10.61xm

脈沖功率：2.4kW;脈沖寬度；約l0ms

功率密度：107W/cm2 ；激光發(fā)散角：1mrad

激光功率穩(wěn)定度：2％

激光束焦點(diǎn)直徑：Φ0.15-Φ0.30

經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，激光沖裁復(fù)合加工中心CO2激光切割加工δ0.5mm-δ6mm板材的工藝特點(diǎn)及相關(guān)參數(shù)是：

(1)切口寬度窄(一般為0.15-0.30mm)、精度高(一般孔中心距誤差為0.01-0.05mm，輪廓尺寸誤差為0.05-0.2mm)、切口表面粗糙度好(一般Rz為1.6-6.41μm)，切縫一般不需要再加工即可焊接。

(2)采用2kW激光功率，6mm厚不銹鋼的切割速度為1.2m/min；δ2mm厚不銹鋼的切割速度為3.6m/min，熱影響區(qū)微小，變形極小。以上優(yōu)點(diǎn)足以證明：CO2激光切割成為發(fā)展迅速的一種先進(jìn)加工方法。

三、工藝過(guò)程及工藝參數(shù)

A. 數(shù)控編制切割工藝

用Trumpf公司激光沖裁復(fù)合加工中心附帶的TOPS300工藝編程軟件進(jìn)行數(shù)控編程，同時(shí)完成材料的下料尺寸計(jì)算、排樣、工藝參數(shù)設(shè)定。過(guò)程如下：

(1)繪圖及圖形類(lèi)型的轉(zhuǎn)換(要求零件外輪廓閉合)；

(2)確定材料、尺寸和零件排樣；

(3)使用激光切割：圓角工藝(獲得銳邊倒鈍)或回路工藝(獲得銳角)；自動(dòng)載入氣體類(lèi)型、切割速度，并設(shè)置退料；

(4)加工順序優(yōu)化，生成數(shù)控加工程序，傳輸程序；

B. 切割穿孔技術(shù)

對(duì)于δ0.5mm-δ6mm厚的板材．大多數(shù)熱切割技術(shù)都必須在板上穿一小孔。激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔。然后再用激光從小孑L處開(kāi)始切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)一般用脈沖穿孔的基本方法——脈沖穿孔：金屬對(duì)10.6um激光束的起始吸收率只有0.5％～10％。當(dāng)功率密度超過(guò)106W/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時(shí)。卻能在微秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)很快使表面開(kāi)始熔化。常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射。逐步深入，因此厚板穿孑L時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。(注：產(chǎn)生高峰值功率脈沖激光的元?dú)饧娮庸軌勖s20000小時(shí),價(jià)格昂貴,對(duì)δ≤3薄板最好采用預(yù)沖孔工藝，δ≥3的板料才采用脈沖穿孔工藝)。

C. 噴嘴及氣流控制

激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處。從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)，同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。目前激光切割用的噴嘴采用一錐形孔帶端部小圓孔的結(jié)構(gòu)．在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力。材質(zhì)為純銅，體積較小，是易損零件。

D. 激光切割的主要工藝

(1)升華切割

在高功率密度激光束的加熱下。δ0.5mm～δ6mm板材的表面溫度會(huì)迅速升至沸點(diǎn)溫度。部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣流吹走。切割氣體一般用氮?dú)饣驓鍤狻?span>

(2)高壓氣聚焦熔化切割

當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后．光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質(zhì)所包圍。然后．與光束同軸的輔助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё摺ｋS著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮?dú)狻?span>

(3)火焰氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱(chēng)為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣。
      

深圳市德天泰科技有限公司，是一家以生產(chǎn)鈑金及經(jīng)營(yíng)電氣工業(yè)設(shè)備的高新技術(shù)公司。公司擁有多臺(tái)轉(zhuǎn)塔式多工位數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、普通沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、氬弧焊和儲(chǔ)能點(diǎn)焊生產(chǎn)線(xiàn)、公司主要經(jīng)營(yíng)鈑金各種低壓電工電氣設(shè)備，能夠安裝各種配電柜等，近年來(lái)，我公司以較高的性能價(jià)格比為用戶(hù)節(jié)約了大量資金，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少事故隱患。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上、服務(wù)真誠(chéng)、永創(chuàng)一流”的企業(yè)宗旨，致力追求科、工、貿(mào)為一體，高起點(diǎn)、多元化的發(fā)展。已形成了頗具規(guī)模的產(chǎn)、供、銷(xiāo)及售后服務(wù)一條龍的格局。

業(yè)務(wù)加工范圍：

1. 電源電力大機(jī)箱大機(jī)柜系列：非標(biāo)機(jī)箱機(jī)柜、變頻器、穩(wěn)壓器、變壓器機(jī)箱外殼、高低壓配電箱電柜、戶(hù)內(nèi)外高低壓電力柜、開(kāi)關(guān)柜、電池柜、配電機(jī)柜、UPS間斷與不間斷電源箱外殼、大機(jī)箱大機(jī)柜。
2.金融信息終端查詢(xún)機(jī)系列：立地與壁掛式廣告機(jī)、訪(fǎng)客機(jī)、顯示屏觸摸屏金屬外殼體；終端查詢(xún)一體機(jī)柜體； 
3.電源電子中型小型機(jī)箱系列：電源盒電源箱、電表箱、報(bào)警箱、配電箱、解碼箱、門(mén)禁箱;監(jiān)控箱、機(jī)頂盒、光纖機(jī)殼。
4.戶(hù)外防水防雨防塵機(jī)箱系列：通信設(shè)備機(jī)箱機(jī)柜，戶(hù)外電纜分接箱、防雷箱、防雨箱、戶(hù)外信號(hào)收（發(fā)）轉(zhuǎn)換機(jī)箱、戶(hù)外電力控制機(jī)箱機(jī)柜、戶(hù)外柜分接箱、戶(hù)外防盜機(jī)箱、戶(hù)外監(jiān)控機(jī)箱、出入口機(jī)道閘、票箱、讀卡機(jī)箱。

5.置物品機(jī)箱系列：展示柜、置物柜、電子控濕柜、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備機(jī)箱外殼、空氣凈化設(shè)備外殼。

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