深圳鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間

在過去幾年中，鈑金加工業(yè)在機床和模具方面出現(xiàn)了多項技術(shù)進步，如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。

　　然而，無論新技術(shù)多么先進，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題，甚至連最先進的工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因，金屬加工廠卻可以進行多方面的改進，這些改進有助于縮短冗長的準(zhǔn)備時間、提高效率和增強綜合生產(chǎn)能力。

　　對反復(fù)性工作執(zhí)行SOP

　　鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題：大部分加工任務(wù)批量小、公差緊，每個班次進行15次工裝調(diào)整是司空見慣的，而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個數(shù)目。擅長于復(fù)雜折彎機加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準(zhǔn)備和操作。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。

　　準(zhǔn)備工作單：對于經(jīng)常性加工任務(wù)，折彎機操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示，每次再出現(xiàn)該項加工任務(wù)時均需使用。

　　照片：工廠應(yīng)考慮利用一些快照來記錄模具定位和專用擋塊。這些照片還可以作為未來應(yīng)用的參考。

　　在開啟狀態(tài)下裝載：另一個重要手段是必須在機床處于完全開啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料，為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。

　　專業(yè)工具

　　工廠還應(yīng)考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng)，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。

　　輔助工具特征：許多步進成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構(gòu)，因此操作員單獨一人可以非?？焖俚馗鼡Q模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更****、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。

　　分段模具：根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。

　　模具標(biāo)識：現(xiàn)在模具上幾乎都有激光蝕刻的相關(guān)信息，便于工人迅速地對模具進行識別、籌劃和重新排序。這些信息一般包括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。

　　模具儲存：用櫥柜分組保存模具可以獲得提高安全性和改進物料/工具管理的雙重好處，利用有序的儲存系統(tǒng)，不必為了某個定制長度模具而找遍工具架。另外，有序的儲存使管理人員能夠更加警覺地監(jiān)視模具的狀態(tài)，從而確保高質(zhì)量的庫存，及時辨認(rèn)模具的磨損和損壞并確定模具更換的方式和時間。

　　利用機床加工特性

　　新型折彎機提供先進的功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性，掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提高效能。

　　工件模具規(guī)格存儲器：新型CNC折彎機大多有一個共同特點：能夠存儲工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息，如模具型號、位置和折彎順序。而且，CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘爝M行儲存和訪問，為管理工具庫存提供了方便。

　　材料厚度檢測：使用精磨模具時，折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算，從而減少折彎角度過大或不足的零件數(shù)量。

　　3-D圖形顯示和折彎仿真：隨著工件的彎曲成型，這些功能可在控制器屏幕上顯示零件折彎的過程，以避免零件成型不正確而造成的材料報廢。

　　脫機編程：折彎機脫機編程可以節(jié)約準(zhǔn)備時間，因為工人不必編制零件加工程序；零件程序可由技術(shù)人員編制并下傳給折彎機。

　　通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復(fù)雜的分級模具調(diào)整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現(xiàn)而開發(fā)成功的。為了準(zhǔn)確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的，因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現(xiàn)的。下模開口張大時，下?？偢叨缺仨毾鄳?yīng)地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用特制墊塊或?qū)Ｓ脡|片驅(qū)使模具同步閉合的原因。

　　小而復(fù)雜的零件經(jīng)常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平，其準(zhǔn)備工作一般需要在多臺機床或設(shè)備上進行。分級或通用裝模高度模具使這種操作能夠在一次上料的情況下由一臺折彎機完成。利用通用裝模高度模具，操作者可以在相同的模座上安裝30°模、偏頭模、矯平模和鵝頸模并完成零件的全部加工。

　　充分利用折彎技術(shù)

　　采用折彎機的金屬加工廠當(dāng)前面臨一些復(fù)雜的問題，高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件良品。反應(yīng)迅速、樂于改變折彎成型工段運行方式以適應(yīng)當(dāng)前需要的鈑金加工廠能夠減少準(zhǔn)備時間，由此獲得較大的生產(chǎn)能力并降低廢品率。

　　開發(fā)和實施精心設(shè)計的SOP、更好地利用存儲和庫存系統(tǒng)、綜合利用機床功能性和充分發(fā)掘人力資源，是幫助折彎成型車間提高效率和生產(chǎn)率的幾個方法

深圳市德天泰科技有限公司，是一家以生產(chǎn)鈑金及經(jīng)營電氣工業(yè)設(shè)備的高新技術(shù)公司。公司擁有多臺轉(zhuǎn)塔式多工位數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、普通沖壓生產(chǎn)線、氬弧焊和儲能點焊生產(chǎn)線、公司主要經(jīng)營鈑金各種低壓電工電氣設(shè)備，能夠安裝各種配電柜等，近年來，我公司以較高的性能價格比為用戶節(jié)約了大量資金，延長設(shè)備使用壽命，減少事故隱患。我公司始終堅持“質(zhì)量第一、用戶至上、服務(wù)真誠、永創(chuàng)一流”的企業(yè)宗旨，致力追求科、工、貿(mào)為一體，高起點、多元化的發(fā)展。已形成了頗具規(guī)模的產(chǎn)、供、銷及售后服務(wù)一條龍的格局。

業(yè)務(wù)加工范圍：

1. 電源電力大機箱大機柜系列：非標(biāo)機箱機柜、變頻器、穩(wěn)壓器、變壓器機箱外殼、高低壓配電箱電柜、戶內(nèi)外高低壓電力柜、開關(guān)柜、電池柜、配電機柜、UPS間斷與不間斷電源箱外殼、大機箱大機柜。
2.金融信息終端查詢機系列：立地與壁掛式廣告機、訪客機、顯示屏觸摸屏金屬外殼體；終端查詢一體機柜體； 
3.電源電子中型小型機箱系列：電源盒電源箱、電表箱、報警箱、配電箱、解碼箱、門禁箱;監(jiān)控箱、機頂盒、光纖機殼。
4.戶外防水防雨防塵機箱系列：通信設(shè)備機箱機柜，戶外電纜分接箱、防雷箱、防雨箱、戶外信號收（發(fā)）轉(zhuǎn)換機箱、戶外電力控制機箱機柜、戶外柜分接箱、戶外防盜機箱、戶外監(jiān)控機箱、出入口機道閘、票箱、讀卡機箱。

5.置物品機箱系列：展示柜、置物柜、電子控濕柜、實驗室設(shè)備機箱外殼、空氣凈化設(shè)備外殼。

 

 

材料:	冷軋板、熱軋板、不銹鋼、鋁、銅等
規(guī)格:	根據(jù)客戶的圖紙、樣品或具體文字說明
制造工藝:	激光切割、壓模、數(shù)控折彎、沖孔、焊接、鉚接、打磨等
表面處理:	噴塑、熱鍍鋅、噴漆、拋光、拉絲、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、陽極處理、電鍍、絲網(wǎng)印刷等（根據(jù)客戶指定）
服務(wù)類型:	OEM, ODM
打樣工期:	4-7天
大貨生產(chǎn)工期:	面談
付款方式:	面談
包裝方式:	氣泡袋、PE袋、紙箱、木箱、草繩等（根據(jù)客戶指定）
認(rèn)證:	ISO 9001:2000,SGS
備注:	強有力的技術(shù)支持，能夠根據(jù)客戶指定設(shè)計產(chǎn)品。提供個性化服務(wù)，及時有效與客戶溝通，更新訂單的整個過程。
文件格式:	Pro/Engineer, Solid Works, Auto CAD, PDF files等
我們的承諾:	物美價廉、交貨及時、顧客至上、服務(wù)到位

簡介：

 

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