現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)中鈑金加工的應(yīng)用

　　數(shù)控沖床具有以下特點(diǎn)：

　　(1)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑；

　　(2)沖床模具自動(dòng)冷卻和潤(rùn)滑

　　(3)液壓超載保護(hù)器屏幕顯示和自動(dòng)重新設(shè)置；

　　(4)配備有氣動(dòng)/液壓操作可變壓力板料夾；

　　(5)可全面支撐大型板料的特大工作臺(tái)；

　　(6)高準(zhǔn)確性，高速低噪音的液壓數(shù)控沖床；

　　(7)能簡(jiǎn)易進(jìn)行模具更換和安全連鎖的滑動(dòng)工作臺(tái)；

　　(8)聚氨脂自由滾珠裝置，防止材料表面劃傷。

　　“隨著鈑金機(jī)械在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、煙草機(jī)械、包裝印刷、工程機(jī)械、紡織機(jī)械等許多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。鈑金加工也需要更多的高技術(shù)工人進(jìn)行操作，良好的設(shè)備加上優(yōu)秀的員工才能制造出良好的產(chǎn)品，使世界上有更多優(yōu)秀的中國(guó)制造產(chǎn)品?！?

　　科技不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)在機(jī)械輔助設(shè)計(jì)上的應(yīng)用，現(xiàn)代CAD/CAM、FMS、CIMS都在數(shù)控技術(shù)上得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床自1952年在美國(guó)成功研制以來先后經(jīng)歷了五個(gè)發(fā)展階段。隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益成熟，推動(dòng)了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)相繼開發(fā)成功，使我國(guó)數(shù)控機(jī)床在品質(zhì)上、性能上得到了保障。由于數(shù)控機(jī)床有著對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點(diǎn)，因此在各領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用。

　　剪板下料在鈑金加工過程中是第一道工序，下料的準(zhǔn)確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用保證了下料的尺寸及下料對(duì)角線的工差。數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量裝置及機(jī)床組成。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電動(dòng)機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成。機(jī)床前定位有兩部伺服電機(jī)，通常一臺(tái)主電機(jī)單獨(dú)工作，加工范圍2-500mm,如加工斜邊則副電機(jī)工作,數(shù)控系統(tǒng)給出兩個(gè)不同的指令形成斜邊。后定位有一部伺服電機(jī)，主要加工大板面的產(chǎn)品，加工范圍150--4000mm。如上海產(chǎn)QC12K系列數(shù)控剪板機(jī)配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲(chǔ)存36個(gè)順序，內(nèi)部存儲(chǔ)記憶量100個(gè)順序。

　　機(jī)床操作者根據(jù)零件圖和工藝要求確定加工方案編寫程序單。操作者通過機(jī)床的操作面板，在EDIT方式直接將程序?qū)懭氤绦騼?nèi)存中；隨著CAD/CAM和CIMS機(jī)術(shù)的發(fā)展，操作員可以通過計(jì)算機(jī)相關(guān)軟件將圖形輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)生成程序，拷入磁盤通過磁盤驅(qū)動(dòng)器輸入數(shù)控系統(tǒng)。還可以用計(jì)算機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)串行的方法輸入。數(shù)控沖床的編程指令分為G代碼M代碼，G代碼是用來指令機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)和插補(bǔ)方式的功能。如G91增量命令、G90絕對(duì)命令、G29弧形沖孔、G68步?jīng)_園弧。M代碼是指令機(jī)床做一些輔助動(dòng)作的代碼。如M30程序停止。檢驗(yàn)程序正確后，松開卡鉗放入工件關(guān)閉卡鉗。起動(dòng)油泵及沖頭執(zhí)行程序完成加工。

　　S沖壓是鈑金加工中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床可以代替過去三臺(tái)沖床的加工能力。大大提高了生產(chǎn)率。數(shù)控沖床是一種用途廣泛的機(jī)床，有單沖頭和轉(zhuǎn)塔兩種。本文以CNC1000型為例，該機(jī)床產(chǎn)地意大利。屬于C型結(jié)構(gòu)的機(jī)床，加工范圍：1270×1000mm，轉(zhuǎn)塔有19個(gè)模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、210.00mm，數(shù)控沖床一般有X、Y、Z三軸。X軸是機(jī)床0度方向，Y軸是機(jī)床90度方向，Z軸安裝在轉(zhuǎn)塔上是控制模具角度的裝置。

　　數(shù)控彎板機(jī)的特點(diǎn)：

　　(1)程序建立后可自動(dòng)或半自動(dòng)工作，程序自動(dòng)循環(huán)使工件一次加工完成從而改變了半自動(dòng)加工時(shí)工件批量大、工序復(fù)雜的不便。

　　(2)數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算油壓避免超壓對(duì)機(jī)床造成損壞。

　　(3)2D、3D圖形輸入功能的引入方便了復(fù)雜工件的加工，提高了加工效率。

　　(4)各種裝置的增加改進(jìn)了加工工藝，減小了操做者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　隨著鈑金機(jī)械在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、煙草機(jī)械、包裝印刷、工程機(jī)械、紡織機(jī)械等許多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。鈑金加工也需要更多的高技術(shù)工人進(jìn)行操作，良好的設(shè)備加上優(yōu)秀的員工才能制造出良好的產(chǎn)品，使世界上有更多優(yōu)秀的中國(guó)制造產(chǎn)品。

　　數(shù)控沖床加工工藝具有以下特點(diǎn)：

　　加工精度高?？走吘喙げ?.2mm，孔距工差0.5mm/m。

　　由于轉(zhuǎn)塔上裝有多種模具，使得工件一次裝夾即刻完成全部加工內(nèi)容。

　　機(jī)床可對(duì)工件單獨(dú)加工或用群命令G98對(duì)工件批量加工，提高生產(chǎn)率。

　　工件在經(jīng)歷了下料、沖壓兩道工序后到達(dá)折彎工序。數(shù)控彎板機(jī)有著普通機(jī)床無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。如CASPRINI產(chǎn)地意大利，西門子數(shù)控系統(tǒng)，輸入方法為手工編程，(1)通過控制面板直接輸入板厚、模具號(hào)、抗拉強(qiáng)度、X軸尺寸、角度、工件長(zhǎng)度、行程高度來完成編寫。(2)對(duì)于一些形狀復(fù)雜精度要求高的工件通過控制面板輸入2D或3D圖形，板厚，模具號(hào)利用人機(jī)對(duì)話的功能確定折彎順序生成程序。程序生成后存放在程序緩充區(qū)內(nèi)，如今后還要使用則存放在機(jī)床內(nèi)存內(nèi)，程序如需大量反復(fù)使用則要通過專用磁盤拷出備份。數(shù)控彎板機(jī)通常有前后兩個(gè)拖料架，由數(shù)控系統(tǒng)控制根拒折彎角度確定拖料架仰起高度，這樣就減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。普通的數(shù)控彎板機(jī)有兩個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)床的X軸、Y軸。檢測(cè)組件采用光柵尺，感應(yīng)同步器，編碼器等通常安裝在機(jī)床的絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將絲杠的位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值有0.02mm誤差，則控制絲杠做出調(diào)整。高性能的彎板機(jī)在X軸兩邊各安裝一個(gè)電機(jī)，使X軸可以加工斜邊。在軸上各安裝一個(gè)電機(jī)可加工兩邊不同角度的工件。

在后擋板下面增加一個(gè)電機(jī)使后擋板可以上下移動(dòng)更方便了操作加工。普通的上動(dòng)式彎板機(jī)由于液壓系統(tǒng)在機(jī)床上面長(zhǎng)期的使用造成下模彎曲，因此數(shù)控彎板機(jī)在機(jī)床下放安裝一套液壓系統(tǒng)，當(dāng)上下模相互工作時(shí)該系統(tǒng)對(duì)下模施力減小下模的變形，延長(zhǎng)下模的使用時(shí)間。

深圳市德天泰科技有限公司，是一家以生產(chǎn)鈑金及經(jīng)營(yíng)電氣工業(yè)設(shè)備的高新技術(shù)公司。公司擁有多臺(tái)轉(zhuǎn)塔式多工位數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、普通沖壓生產(chǎn)線、氬弧焊和儲(chǔ)能點(diǎn)焊生產(chǎn)線、公司主要經(jīng)營(yíng)鈑金各種低壓電工電氣設(shè)備，能夠安裝各種配電柜等，近年來，我公司以較高的性能價(jià)格比為用戶節(jié)約了大量資金，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少事故隱患。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上、服務(wù)真誠(chéng)、永創(chuàng)一流”的企業(yè)宗旨，致力追求科、工、貿(mào)為一體，高起點(diǎn)、多元化的發(fā)展。已形成了頗具規(guī)模的產(chǎn)、供、銷及售后服務(wù)一條龍的格局。

業(yè)務(wù)加工范圍：

1. 電源電力大機(jī)箱大機(jī)柜系列：非標(biāo)機(jī)箱機(jī)柜、變頻器、穩(wěn)壓器、變壓器機(jī)箱外殼、高低壓配電箱電柜、戶內(nèi)外高低壓電力柜、開關(guān)柜、電池柜、配電機(jī)柜、UPS間斷與不間斷電源箱外殼、大機(jī)箱大機(jī)柜。
2.金融信息終端查詢機(jī)系列：立地與壁掛式廣告機(jī)、訪客機(jī)、顯示屏觸摸屏金屬外殼體；終端查詢一體機(jī)柜體； 
3.電源電子中型小型機(jī)箱系列：電源盒電源箱、電表箱、報(bào)警箱、配電箱、解碼箱、門禁箱;監(jiān)控箱、機(jī)頂盒、光纖機(jī)殼。
4.戶外防水防雨防塵機(jī)箱系列：通信設(shè)備機(jī)箱機(jī)柜，戶外電纜分接箱、防雷箱、防雨箱、戶外信號(hào)收（發(fā)）轉(zhuǎn)換機(jī)箱、戶外電力控制機(jī)箱機(jī)柜、戶外柜分接箱、戶外防盜機(jī)箱、戶外監(jiān)控機(jī)箱、出入口機(jī)道閘、票箱、讀卡機(jī)箱。

5.置物品機(jī)箱系列：展示柜、置物柜、電子控濕柜、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備機(jī)箱外殼、空氣凈化設(shè)備外殼。

 

 

材料:	冷軋板、熱軋板、不銹鋼、鋁、銅等
規(guī)格:	根據(jù)客戶的圖紙、樣品或具體文字說明
制造工藝:	激光切割、壓模、數(shù)控折彎、沖孔、焊接、鉚接、打磨等
表面處理:	噴塑、熱鍍鋅、噴漆、拋光、拉絲、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、陽極處理、電鍍、絲網(wǎng)印刷等（根據(jù)客戶指定）
服務(wù)類型:	OEM, ODM
打樣工期:	4-7天
大貨生產(chǎn)工期:	面談
付款方式:	面談
包裝方式:	氣泡袋、PE袋、紙箱、木箱、草繩等（根據(jù)客戶指定）
認(rèn)證:	ISO 9001:2000,SGS
備注:	強(qiáng)有力的技術(shù)支持，能夠根據(jù)客戶指定設(shè)計(jì)產(chǎn)品。提供個(gè)性化服務(wù)，及時(shí)有效與客戶溝通，更新訂單的整個(gè)過程。
文件格式:	Pro/Engineer, Solid Works, Auto CAD, PDF files等
我們的承諾:	物美價(jià)廉、交貨及時(shí)、顧客至上、服務(wù)到位

簡(jiǎn)介：

 

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