鈑金工廠生產(chǎn)流程及行業(yè)現(xiàn)狀

鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

鈑金工廠一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)（Combination Machine）、折彎?rùn)C(jī)（Bending Machine）以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。

1.鈑金工廠生產(chǎn)流程

鈑金工廠的部門之間的運(yùn)作與一般的制造業(yè)企業(yè)并無(wú)太大差異，在此僅介紹產(chǎn)品在車間的制造流程。

通常，鈑金工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

1.1首先進(jìn)行的是下料（也稱落料）工序。通?，F(xiàn)場(chǎng)工人會(huì)根據(jù)技術(shù)部門提供的展開(kāi)圖，通過(guò)剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū)。下料完畢后，工人會(huì)在每塊材料的表面用記號(hào)筆標(biāo)記料號(hào)。

注：也有部分工廠沒(méi)有此加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版，然后直接沖壓/切割加工。

1.2然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC（Numerical Control ）代碼?，F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會(huì)提供自動(dòng)編程軟件（國(guó)內(nèi)的廠商幾乎都是跟國(guó)外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒(méi)有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍）， 因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問(wèn)題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將 被送到折彎?rùn)C(jī)折彎。

1.3在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)還是人工編 程，往往過(guò)多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國(guó)內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國(guó)外來(lái)說(shuō)還有一定的距離，因而效率卻并沒(méi)有提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能沒(méi)有發(fā)揮到極至。

1.4最后，根據(jù)產(chǎn)品情況，可能要進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序，在此就不一一敘述。

2.鈑金行業(yè)的現(xiàn)狀

整體來(lái)說(shuō)，近幾年來(lái)，鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。這主要有如下幾方面原因。

2.1生產(chǎn)能力需求提高。中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

2.2加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見(jiàn)慣的事，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多。所以金加 工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對(duì)于金加工來(lái) 說(shuō)，精度低得多。

2.3利潤(rùn)高。如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。

3.總結(jié)國(guó)內(nèi)鈑金行業(yè)主要有以下幾大特點(diǎn)：

3.1設(shè)備陳舊

就設(shè)備情況而言，目前國(guó)內(nèi)很大一部分的鈑金企業(yè)基本上還停留在小作坊的生產(chǎn)模式，一般只有一兩臺(tái)沖床加一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)，條件好一點(diǎn)的可能會(huì)增添一臺(tái)激光 切割機(jī)。目前個(gè)人所見(jiàn)的大部分沖床基本上都還是比較低端的沖床，沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)落料口，吹氣裝置等，甚至有些機(jī)器的編程軟件仍然停留在DOS時(shí)代，只是在比 較大的一些外企以及高新技術(shù)企業(yè)才會(huì)使用FMS等設(shè)備。這些極大地影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

3.2技術(shù)落后

國(guó)內(nèi)某大型國(guó)企擁有很多大型鈑金設(shè)備，多數(shù)購(gòu)買于七八年前，由于員工流動(dòng)原因，在交接時(shí)技術(shù)/經(jīng)驗(yàn)往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大約 50%左右。到后來(lái)設(shè)備雖然先進(jìn)（如FMS），但是仍然被當(dāng)作普通復(fù)合機(jī)來(lái)使用，而且制造過(guò)程中，并不使用微連接，機(jī)床的效率不能最大化。

3.3信息閉塞

現(xiàn)今，信息更新速度之快令人應(yīng)接不暇，但是個(gè)人所接觸到的企業(yè)的主管幾乎很少花時(shí)間來(lái)查閱相關(guān)信息，更不用說(shuō)有專門搞情報(bào)和信息收集的專門部門了。

3.4行業(yè)前景看好

據(jù)一份資料顯示，目前國(guó)內(nèi)鈑金行業(yè)的年增長(zhǎng)程度在11-15%，大大超過(guò)其它制造行業(yè)，而鈑金行業(yè)的利潤(rùn)，目前來(lái)說(shuō)還相當(dāng)豐厚。

以前曾拜訪過(guò)一個(gè)公司，該公司主要有三大產(chǎn)品，一是壓縮機(jī)、鈑金產(chǎn)品和空氣過(guò)濾產(chǎn)品。而公司唯一盈利的就只有鈑金。

4.存在的問(wèn)題：

4.1數(shù)控機(jī)床的利用低下。

舉例來(lái)說(shuō)，近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)日趨深入，各種數(shù)控機(jī)床也日益普及，但是國(guó)內(nèi)目前缺乏大量富有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)技工，某些地區(qū)甚至出現(xiàn)了月薪8000難覓高級(jí)技工的現(xiàn)象。正因?yàn)榇祟惾瞬诺娜狈Γ瑖?guó)內(nèi)的數(shù)控設(shè)備大部分沒(méi)有將性能發(fā)揮到最大化。

4.2數(shù)控軟件更新緩慢，通用性差。

從本人所接觸的客戶來(lái)看，多數(shù)的客戶使用的數(shù)控編程軟件大多為隨機(jī)捆綁銷售的OEM軟件，很多舊機(jī)床仍然在使用DOS版本的軟件，功能比較落后，使用者的技能也需提高。

若工廠里擁有多套來(lái)自不同機(jī)床廠商的軟件，無(wú)論在人員培訓(xùn)、設(shè)備以及作業(yè)管理、編程效率、設(shè)備任務(wù)切換等方面帶來(lái)諸多不便。加之多半沒(méi)有使用DNC 軟件，軟盤損耗、工作人員在現(xiàn)場(chǎng)和辦公室之間的來(lái)回奔走就不可避免地極大地降低了工廠的生產(chǎn)效率。因此由一套軟件統(tǒng)一管理所有的沖/切/復(fù)合設(shè)備已成為當(dāng) 務(wù)之急。

4.3信息化程度不高

目前，大部分鈑金工廠都已經(jīng)實(shí)施了部門級(jí)的軟件方案，如CAD/CAM/PDM系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、物流系統(tǒng)等。這就形成了所謂的“信息孤島”，各部門之間信息交流不暢，很大地制約著企業(yè)的生產(chǎn)以及發(fā)展。因此實(shí)施企業(yè)級(jí)管理軟件是企業(yè)解決信息孤島問(wèn)題的最佳解決方案。

5.METALSOFT針對(duì)鈑金行業(yè)的集成解決方案。

METALSOFT是成立于美國(guó)加利福尼亞的一家專注于鈑金行業(yè)信息化的集成軟件供應(yīng)商，在北美擁有26年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，已成功地為數(shù)千家企業(yè)提供完整的解決方案，并與AMADA和TRUMPF等大型機(jī)床廠商達(dá)成良好的合作關(guān)系。

針對(duì)鈑金行業(yè)存在的問(wèn)題，METALSOFT在過(guò)去二十多年間提供了一些列產(chǎn)品來(lái)滿足鈑金行業(yè)的急速增長(zhǎng)的需求。

5.1主打產(chǎn)品為FabriWIN，這是一套可以適用于任何沖/切/復(fù)合設(shè)備的通用編程軟件，目前已經(jīng)應(yīng)用于幾乎所有的廠商的機(jī)床。

5.2另一產(chǎn)品為折彎?rùn)C(jī)編程軟件FabriBEND。該軟件具有良好的用戶交互界面，因此上手十分容易。

FabriBEND中的“折彎模擬”和“報(bào)告生成”為您提供工件生產(chǎn)前的信息反饋，通常這種信息反饋是在一個(gè)工件完成后才可以得到，您是否期盼直接 獲得經(jīng)過(guò)折彎的工件呢？當(dāng)您使用FabriBEND時(shí)，可以直接實(shí)現(xiàn)從平面到三維的實(shí)時(shí)模擬。從而容許你調(diào)整模型來(lái)符合設(shè)計(jì)意圖,然后按你的意圖分配刀 具.只需點(diǎn)擊一下,你便可以得到平面圖形, 在FabirWIN中簡(jiǎn)單的操作后便可以完成編程過(guò)程.

5.3.DNC軟件FabriTALK

此軟件可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速聯(lián)網(wǎng)，提高數(shù)控機(jī)床的傳輸效率，減少磁盤損耗以及人員的拷盤操作時(shí)間。

5.4FabriTRAK是為了解決鈑金工廠的管理而設(shè)計(jì)的一套高效的ERP軟件，該軟件具有很大的靈活性，并可根據(jù)客戶的具體需求來(lái)定制。

5.5最后是針對(duì)品管部門的高效的CMM平件檢測(cè)設(shè)備FabriVISION。該設(shè)備具有如下優(yōu)秀功能：

* 縮短第一個(gè)工件的檢測(cè)時(shí)間。

* 管理檢測(cè)的數(shù)據(jù)。

* 消除由于手工檢測(cè)方式以及人為造成的誤差。

* 快速將已有的平件CAD文件數(shù)字化。

* 在移動(dòng)架上采用多個(gè)CCD 照相技術(shù)消除了由于反射和零件位置造成的誤差。